在汽车行业,铝合金的应用非常广泛,但组装车身面板或发动机部件的焊接技术无法用铝合金。是因为焊接过程中对铝合金加热时,铝合金的分子结构会造成其组成元素铝、锌、镁和铜等的不均匀流动,导致裂纹的产生。目前发明了一种焊接铝合金(AA 7075),解决了这一问题。
铝合金(AA7075)
7075指的是7系铝合金中的一种常用的合金,比较常见的铝合金中强度最好的就是7075合金,普遍用在CNC切削制造的零部件,适合飞机构架及高强度配件。
1:特点
1.高强度可热处理合金。
2.良好机械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工,耐磨性好。
5.T7351状态增强了抗腐蚀断裂性6.用于高压结构零件的高强度材料。
2:用途
AA7075的强度很高、质量很轻,有助于提高载具的燃料或电池效率。因此,它常作为制造飞机机身和机翼的材料使用,但机身和机翼材料通常由螺栓或铆钉连接,不会采用焊接方式。此外,AA 7075还被用于智能手机框架和攀岩钩等不涉及焊接工艺的产品制造。
3:研发
《自然通讯》载文称,美国加州大学洛杉矶分校(UCLA)工程师们研究出了这种焊接铝合金(AA 7075)的方法。将碳化钛纳米颗粒注入AA7075的焊丝中,然后用纳米增强的焊丝作为连接件之间的填充材料。使用这种新方法,研究人员制造出了抗拉强度高达392兆帕的焊接接头。
7075这种铝合金的出现,也只是可能会应用在汽车或自行车批量制造中,因为这只是一个简单地改变。后期发展还需要我们共同努力。
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